8月5日，設備制造行業(yè)公司高管團隊一行走進深拓智能，實地考察智能倉儲系統(tǒng)的落地應用。此次考察交流聚焦制造業(yè)倉儲環(huán)節(jié)的降本增效需求，尤其針對該企業(yè)正在建設中的新園區(qū)規(guī)劃——如何通過提前部署智能倉儲系統(tǒng)，為未來智慧工廠打下高效基礎。深拓智能董事長汪深攜隊接待考察團一行，雙方圍繞行業(yè)痛點與解決方案展開深度對話。

此次考察正值該公司新園區(qū)建設關鍵期，企業(yè)負責人坦言：“新園區(qū)正在建設中，我們希望從廠房建設階段就提前籌劃智能倉儲方案，打破傳統(tǒng)倉庫效率低、成本高的困局。”這場看似普通的考察背后，折射出的正是制造業(yè)向智能化躍遷的集體共識。

當前，隨著制造業(yè)數字化轉型的加速，智能倉儲已成為企業(yè)降本增效的重要抓手。越來越多的制造業(yè)企業(yè)在廠房建設階段便開始謀劃部署智能倉儲系統(tǒng)，以期從源頭優(yōu)化物流管理，提升運營效率。深拓智能倉儲系統(tǒng)憑借其獨特優(yōu)勢，正在這一浪潮中扮演重要角色。

深拓智能自主研發(fā)智能倉儲系統(tǒng)，通過人工智能、大數據與物聯網技術的深度融合，實現從貨物入庫到出庫的全流程智能化管理，為倉儲管理降本增效。

通過調度各種規(guī)格的移動機器人，系統(tǒng)可完全替代人工完成貨物的揀選、搬運和取放任務。如多層料箱機器人一次可搬運7個料箱，取放貨高度達10米，全系統(tǒng)僅需1人協(xié)同作業(yè)，可節(jié)省80%的人工成本。

系統(tǒng)支持高密度儲存，可配置多種應用場景的立庫和機器人，使儲存空間擴大5倍，為企業(yè)解決倉庫空間不足的難題。

通過“一箱一碼、一庫位一碼”的條碼管理，結合WMS系統(tǒng)的快速定位功能，實現貨物先進先出，工作效率提升3-4倍，同時有效避免人工操作錯誤。

深拓智能WMS系統(tǒng)可與金蝶、用友、SAP等主流ERP系統(tǒng)無縫對接，實現庫存數據實時掌控和100%信息可追溯，為企業(yè)提供全面的數字化管理支持。

隨著智能制造浪潮席卷，倉儲環(huán)節(jié)的智能化已從可選項變?yōu)楸剡x項。眾多企業(yè)已不再將倉儲視為簡單的貨物存放空間，而是將其作為供應鏈優(yōu)化的核心樞紐。

當前，頭部制造企業(yè)紛紛將智能倉儲納入新廠新園區(qū)規(guī)劃，通過提前布局建立競爭優(yōu)勢。這一選擇不僅解決當下倉儲痛點，更為未來柔性生產、智能物流奠定基礎。

在智能制造大潮下，智能倉儲已成為企業(yè)不容錯過的轉型跳板。深拓智能智慧倉儲以成熟的技術方案，助力企業(yè)把握轉型先機，在智能制造賽道贏得持續(xù)競爭力。